簡要描述:有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y實(shí)驗(yàn)型金屬顆粒,主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y實(shí)驗(yàn)型金屬顆粒主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
6、實(shí)驗(yàn)過程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
如何控制噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度?
噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用吹入的熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)水溶液/懸濁液霧狀后進(jìn)行干燥的。干燥過程中熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥設(shè)備在工作的過程中,熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的,它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等,因此需要嚴(yán)格控制。
1.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品含水量來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變差。
2.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中,熱風(fēng)溫度會(huì)影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化,這是由于熱風(fēng)有干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y實(shí)驗(yàn)型金屬顆粒技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:最高250℃,出風(fēng)溫度:最高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
對(duì)于不同的物料,選擇相應(yīng)的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機(jī)常群噴霧干燥機(jī)霧化, 其實(shí)噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題, 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。
干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。其實(shí)干燥是一個(gè)相對(duì)簡單的過程,但是,在有些情況下,顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因?yàn)橐恍┩庠谝蛩赜绊懥烁稍锏男Ч?,具體有以下幾個(gè)方面:
1、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時(shí)溫度均有yi定的限制,溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
2、露點(diǎn):在干燥機(jī)中,先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后,通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí),干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
3、時(shí)間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要yi定的時(shí)間。因此,樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所花費(fèi)的時(shí)間。
4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個(gè)溫度維持yi定的時(shí)間。
5、風(fēng)量:風(fēng)量帶走原料中水分的媒介,風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。
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